ความรู้เบื้องต้น
TPM นั้นย่อมาจาก
Total Productive Maintenance" การบำรุงรักษาทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม ซึ่งเป็นการทำ PM แบบของญี่ปุ่นที่นำระบบ PM มาจากแบบของอเมริกา ซึ่งการดำเนินงานจะให้ความสำคัญกับกิจกรรมกลุ่มย่อย โดยที่จะทำการส่งเสริมให้ทุกคนมีส่วนในการบริหารตั้งแต่ระดับผู้บริหารสูงสุดจนถึงพนักงานระดับปฏิบัติการ
แนวความคิดที่ว่าดำเนินการบำรุงรักษาเพื่อเพิ่มผลผลิต ซึ่งเป็นแนวความคิดในการบำรุงรักษาเป็นสิ่งที่สำคัญ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของ TPM คือ ของเสียเป็นศูนย์ เครื่องจักรขัดข้องเป็นศูนย์ อุบัติเหตุเป็นศูนย์ การนำระบบ TPM เข้ามาใช้เพื่อกำจัดปัจจัยต่างๆ ดังนี้
1. ต้นทุนการผลิตต่ำและผลผลิตสูงขึ้น
2. ต้องมีอุปกรณ์เครื่องมือต่างๆ มีประสิทธิภาพการใช้งานมากที่สุด
3. คุณภาพของผลผลิตภัณฑ์ ดีขึ้น
4. กำลังใจพนักงานดีขึ้น
5. ความพึงพอใจของลูกค้า
บทความโดย :
อาจารย์อนิวัต ปาณะลักษณ์ที่ปรึกษาอุตสาหกรรม
ฝ่ายวินิจฉัยและให้คำปรึกษาสถานประกอบการ
สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น)
โทร. 0-2717-3000 ต่อ 633
E-mail:
aniwat@tpa.or.thWeb Site :
http://www.tpa.or.th/shindan/tpm.php
บทความนี้เกิดจากการเขียนและส่งขึ้นมาสู่ระบบแบบอัตโนมัติ สมาคมฯไม่รับผิดชอบต่อบทความหรือข้อความใดๆ ทั้งสิ้น เพราะไม่สามารถระบุได้ว่าเป็นความจริงหรือไม่ ผู้อ่านจึงควรใช้วิจารณญาณในการกลั่นกรอง และหากท่านพบเห็นข้อความใดที่ขัดต่อกฎหมายและศีลธรรม หรือทำให้เกิดความเสียหาย หรือละเมิดสิทธิใดๆ กรุณาแจ้งมาที่ ht.ro.apt@ecivres-bew เพื่อทีมงานจะได้ดำเนินการลบออกจากระบบในทันที
